Usine de traitement d’huile de transformateur

Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs d’usines de traitement d’huile de transformateur les plus fiables en Chine, prend également en charge un service personnalisé. N'hésitez pas à acheter ici une usine avancée de traitement d'huile de transformateur fabriquée en Chine dans notre usine.

1. L'équipement est livré dans un état-prêt à-fonctionner, ne nécessitant aucun assemblage supplémentaire et permettant une mise en service rapide-sur site.
2. Réalise le dégazage, la déshydratation et la filtration en un ou plusieurs passages-pour diverses huiles isolantes utilisées dans les transformateurs électriques et les disjoncteurs.
3. Équipé de deux pompes à vide (une pompe à vide primaire et une pompe de surpression Roots), ce qui améliore considérablement le degré de vide et garantit que la teneur en eau de l'huile traitée est inférieure à 3 PPM.
4. Configuré avec un système de contrôle anti-automatique pour éviter les interférences de mousse pendant le processus de traitement de l'huile et garantir un fonctionnement stable.
5. Des-dispositifs de contrôle et de sécurité intégrés, offrant une sécurité opérationnelle maximale pour une utilisation sur-site.
6. Processus de dégazage optimisé avec un excellent facteur d’efficacité, minimisant efficacement la consommation d’énergie et réduisant les coûts opérationnels.
7. Adopte un boîtier de filtre standardisé correspondant aux cartouches filtrantes de 5 microns, 20 microns et 80 microns, répondant à différentes exigences de filtration de précision.
8. Réalise une surveillance automatique du degré de contamination des cartouches filtrantes fines, facilitant le remplacement et la maintenance en temps opportun.
9. Peut effectuer indépendamment une évacuation sous vide pour les équipements électriques tels que les transformateurs, ainsi qu'un séchage sous vide complet et une injection d'huile sous vide pour les équipements électriques dans des conditions de vide.

10. Équipé d'un double-contrôleur automatique de liquide infrarouge et d'un protecteur automatique de pression-, prenant en charge 150 heures de fonctionnement en ligne continu sans personnel avec une fiabilité et une automatisation élevées.

11. Adopte un système de protection verrouillé reliant la pompe à huile, le chauffage et le capteur de niveau de liquide, évitant efficacement le chauffage à sec, le pompage au ralenti, les fuites d'huile et les fuites d'électricité ; l'équipement s'éteindra automatiquement en cas de défaut, évitant ainsi les dommages secondaires.

12. Prend en charge le travail en ligne en direct sur-site et intègre les fonctions de séchage sous vide et de huilage sous vide, améliorant considérablement l'efficacité des opérations sur-site.

• Fonctionnement entièrement automatique contrôlé par un automate de marque Siemens (contrôleur logique programmable) pour une précision de contrôle et une automatisation plus élevées.
• Débitmètre pour le calcul et l'enregistrement automatiques du volume d'huile et du temps de travail, facilitant les statistiques de données et la gestion des opérations.
• Compteur d'humidité en ligne continu (modèle PTT-001) pour la surveillance en temps réel de la teneur en humidité de l'huile pendant le traitement.
• Moniteur continu en ligne d'humidité et de particules dans l'huile (modèle PTT-M) pour la détection synchrone de l'humidité et des impuretés particulaires dans l'huile.
• Boîtier métallique résistant aux intempéries pour améliorer encore la protection contre la pluie, le soleil, la poussière et d'autres facteurs environnementaux difficiles.
• Remorque routière à essieux simples/doubles-pour une utilisation en extérieur, permettant une opération mobile flexible sur différents chantiers de construction.
• Vacuomètre numérique Pirani pour un affichage précis et intuitif du degré de vide de l'équipement, pratique pour un réglage en temps réel-.
• Système de régénération TPBZ avec une marque spéciale de terre, qui peut éliminer l'acidité, les boues, d'autres produits de décomposition de l'huile solubles et éliminer la décoloration de l'huile, prolongeant ainsi la durée de vie de l'huile isolante.